7 સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર એન્ટી-કાટ કોટિંગની મોટી સમસ્યાઓ

આધાર સપાટી સફાઈ → પ્રાઇમર કોટિંગ → ટોપ કોટ કોટિંગ. (સ્વચાલિત ઉપકરણો પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરો જેમ કે: શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ મશીન સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ રૂમ સ્વચાલિત રેતી બ્લાસ્ટિંગ મશીન અને અન્ય યાંત્રિક ઉપકરણો; ઉત્પાદનની સપાટીના સંલગ્નતાને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે).

આઇ.આધાર સપાટી સફાઈ

(1) પેઇન્ટિંગ પહેલાં સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ઉત્પાદન અને ઇન્સ્ટોલેશન સ્વીકારવામાં આવે છે કે કેમ તે તપાસો. પેઇન્ટિંગ (વેલ્ડ રેતી બ્લાસ્ટિંગ મશીન) પહેલાં પેઇન્ટ કરવા માટેના ભાગોમાંથી રસ્ટ, વેલ્ડ સ્પેટર, તેલ, ધૂળ અને તેથી દૂર કરો.

(૨) પેઇન્ટિંગની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે, રસ્ટને દૂર કરવા માટે સ્વચાલિત રેતી બ્લાસ્ટિંગ મશીન-સ્વચાલિત રેતી બ્લાસ્ટિંગ રૂમ-સ્વચાલિત શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ અને રસ્ટને દૂર કરવા મશીનનો ઉપયોગ કરો. ડેસ્કેલિંગ પદ્ધતિ એ છે કે કોમ્પ્રેસરના દબાણનો ઉપયોગ કરવો, કઠોર શ shot ટની સપાટીના સ્ટીલ ઘટકો, રસ્ટની સ્ટીલ સપાટી, તેલ અને અન્ય કાટમાળ સાફ કરવા સાથે સતત અસર, ડેસ્કેલિંગ પદ્ધતિના ધાતુના સ્ટીલનો રંગ દર્શાવે છે. આ પદ્ધતિ એક ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સંપૂર્ણ રસ્ટ દૂર કરવા, વધુ અદ્યતન રસ્ટ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા છે.

Iઆઇ.પ્રાઇમર કોટિંગ

(1) મિશ્રણ અને એન્ટિરોસ્ટ પેઇન્ટ, પેઇન્ટની સ્નિગ્ધતા, સુસંગતતા અને પાતળાને નિયંત્રિત કરો, અને મિશ્રણ કરતી વખતે પૂરતા પ્રમાણમાં મિશ્રણ કરો, જેથી પેઇન્ટનો રંગ અને સ્નિગ્ધતા સુસંગત હોય.

(૨) પ્રાઇમરનો પ્રથમ સ્તર છંટકાવ કરતી વખતે, પેઇન્ટિંગની દિશા સુસંગત હોવી જોઈએ અને સળીયાથી સુઘડ હોવી જોઈએ.

()) પેઇન્ટ સ્પ્રે જ્યારે સખત ચાલનો ઉપયોગ કરવો, ખૂબ જ સ્પ્રે પેઇન્ટને અટકાવવા અને નીચે વહેતા અટકાવવાના સિદ્ધાંતથી ટૂંકા ક્ષણો દૂર.

()) પ્રથમ શુષ્ક બનવું, અને પછી બીજું, બીજી સ્પ્રે દિશા અને દિશા તરફની પ્રથમ દિશા કાટખૂણે સ્પ્રે કરો, જે ફિલ્મની જાડાઈનો ગણવેશ બનાવશે.

()) મૂળ સંખ્યાના લેબલિંગ અનુસાર ઘટકો પર છંટકાવ કર્યા પછી, મુખ્ય ઘટકોએ પણ વજન, ગુરુત્વાકર્ષણની સ્થિતિ અને સ્થિતિના નિશાનને ચિહ્નિત કરવાની જરૂર છે.

IIઆઇ.ટોચનો કોટ પેઇન્ટિંગ

(1) પેઇન્ટિંગ સામગ્રી ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર હોવી જોઈએ, વિવિધતામાં ફેરફાર ન કરવી જોઈએ, અને તળિયા અને ટોચની કોટિંગ્સની સુસંગતતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

(૨) સાઇટ ઇન્સ્ટોલેશન સમાપ્ત થયા પછી જ ટોચનો કોટિંગ હાથ ધરવામાં આવે, અને ટોચની કોટિંગ લાગુ થાય તે પહેલાં સ્ટીલની રચનાની સપાટી પરની ધૂળ અને અન્ય કાટમાળની સારવાર કરવી જોઈએ.

()) ટોપકોટ મોડ્યુલેશનને ટોપકોટનો સમાન રંગ પસંદ કરવાની જરૂર છે, મિશ્રણ કરનારા પાતળાને યોગ્ય, ટોપકોટનો ઉપયોગ પહેલાં સંપૂર્ણ રીતે હલાવવો જોઈએ, રંગની એકરૂપતા જાળવવા માટે, તેની કાર્યકારી સ્નિગ્ધતા, સુસંગતતાએ ખાતરી કરવી જોઈએ કે કોટિંગ ઘટતી નથી, બ્રશ પેટર્ન બતાવશે નહીં.

()) પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટોચનો કોટ સતત હલાવવો જોઈએ, અને પેઇન્ટિંગ પદ્ધતિ દિશા પ્રાઇમર જેવી જ છે.

Ⅳ. કોટિંગ નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ

(1) પોસ્ટ-કોટિંગ નિરીક્ષણ, રંગ સુસંગતતા, તેજસ્વી અને ચળકતી રંગ, ઝુપી નહીં, પિમ્પલ્સ નહીં.

(૨) સપાટી કોટિંગ બાંધકામ અને બાંધકામ, ઉડતી ધૂળ અને અન્ય કાટમાળ સામે રક્ષણ આપવા માટે કોટેડ કાર્ય.

()) પેઇન્ટ ફિલ્મના કોટિંગની જાડાઈનો નિર્ણય, પેઇન્ટ ફિલ્મની જાડાઈ ગેજના ખૂણા સાથે પેઇન્ટ ફિલ્મની જાડાઈ નક્કી કરવા માટે, પેઇન્ટ ફિલ્મની જાડાઈ 3 પોઇન્ટની જાડાઈના સામાન્ય નિર્ણય, સરેરાશ મૂલ્ય લો.

વી. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પ્રોટેક્શન

(1) સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પેઇન્ટ કર્યા પછી, તે અસ્થાયી બંધ દ્વારા અલગ થવું જોઈએ, અને તેના પર પગ મૂકવા અને કોટિંગને નુકસાન પહોંચાડવાની મનાઈ છે.

(૨) સ્ટીલની રચના દોરવામાં આવ્યા પછી, ગેલ અથવા વરસાદના કિસ્સામાં 4 કલાકની અંદર, તે ધૂળ અને ભેજને ચોંટતા અને કોટિંગના સંલગ્નતાને અસર કરતા અટકાવવા માટે આવરી લેવું જોઈએ.

()) જ્યારે પેઇન્ટિંગ પછી ઘટકોને પરિવહન કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે જમીન પર બમ્પિંગ અને ખેંચીને અટકાવવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ, જે કોટિંગને નુકસાન પહોંચાડે છે.

VIR. સમસ્યાની ગુણવત્તા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ

(1) બાંધકામ રેખાંકનો સૂચવે છે કે ભાગો કે જે પેઇન્ટેડ નથી અને 30 ~ 50 મીમી પહોળાઈની રેન્જમાં વેલ્ડ સાંધાની સ્થાપના, પેઇન્ટિંગ ન કરવી જોઈએ. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ કનેક્શનની ઘર્ષણ સપાટી શ્રેણીમાં દોરવામાં આવશે નહીં.

(૨) કોટિંગ operation પરેશન તાપમાન 5 ~ 38 between ની વચ્ચે હોવું યોગ્ય છે, જ્યારે તાપમાન 5 than કરતા ઓછું હોય, ત્યારે યોગ્ય નીચા-તાપમાન કોટિંગ મટિરિયલ કોટિંગ પસંદ કરો. જ્યારે તાપમાન 40 than કરતા વધારે હોય, ત્યારે કોટિંગ કામગીરી બંધ કરો, અથવા સારવાર પછી અને પછી કોટિંગ કામગીરી.

()) જ્યારે હવાની ભેજ% 85% કરતા વધારે હોય અથવા ઘટકની સપાટીને ઘનીકરણ હોય, ત્યારે કોટિંગ ઓપરેશન હાથ ધરવામાં આવશે નહીં, અથવા સારવાર પછી અને પછી કોટિંગ ઓપરેશન હાથ ધરવામાં આવશે.

()) સ્ટીલની રચના થાય તે પહેલાં, સભ્યો પરના છુપાયેલા ભાગો અને સ્ટ્રક્ચરલ ઇન્ટરલેયરના ભાગો કે જે ડેસ્કલેડ થવું મુશ્કેલ છે તે અગાઉથી કા led ી નાખવામાં આવે છે અને અગાઉથી કોટેડ હોય છે.

Vii. સલામતીના મુદ્દાઓ નોંધવામાં આવશે

(૧) સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ઉત્પાદન અને પેઇન્ટિંગમાં ભાગ લેનારા કામદારો આ કામના પ્રકારનાં સલામતી અને તકનીકી કામગીરીના નિયમોથી પરિચિત હોવા જોઈએ, અને પીવા પછી તે ચલાવવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે, તે દરમિયાન, બાંધકામ સ્થળ પર ખુલ્લી આગ સખત પ્રતિબંધિત છે અને અગ્નિશામક ઉપકરણો નિયમો અનુસાર સજ્જ છે.

(૨) તમામ પ્રકારના મશીનોનો ઉપયોગ સૂચના મેન્યુઅલ અનુસાર અને જાળવણી કરવી આવશ્યક છે, અને માનવ મશીન ફિક્સિંગ આવશ્યકતાઓવાળા મશીનો કોઈ ખાસ વ્યક્તિ દ્વારા ખોલવી આવશ્યક છે. બિન-લાઇસન્સવાળા કર્મચારીઓ આકસ્મિક રીતે ચલાવવામાં આવશે નહીં, અને તમામ પ્રકારની મશીનરીઓને વધારે પડતા ભારણ પર પ્રતિબંધિત છે.

()) સ્ટીલના ઘટકોનું સ્ટેકીંગ અને એસેમ્બલ કરવું, નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત કાર્ડ હોવું આવશ્યક છે, પ્રી બાર પોઇન્ટ ઉપર ગાદીવાળાં સ્થિર, રોલિંગ અથવા સ્લાઇડિંગ માટે આગળ વધવું જોઈએ, આગળનો લોકો stand ભા ન થઈ શકે.

()) રસ્ટ, નોઝલ સાંધાને નિશ્ચિતપણે દૂર કરવા માટે રેતી બ્લાસ્ટિંગ મશીન, લોકોને મંજૂરી નથી, નોઝલ ભરાય છે, રિપેર અથવા રિપ્લેસમેન્ટ પહેલાં દબાણને દૂર કરવા માટે બંધ કરવું જોઈએ.

(5) બિન-પ્રદૂષણ પ્રાપ્ત કરવા માટે રેતી બ્લાસ્ટિંગ રૂમ રસ્ટ દૂર; સ્વચાલિત રિસાયક્લિંગ; સ્વચાલિત રેતી બ્લાસ્ટિંગ રૂમમાં કાર્યરત ફિલ્ટર કારતૂસ ડસ્ટ રિમૂવલ સિસ્ટમ કામદારોથી વ્યક્તિગત રૂપે સજ્જ આઉટડોર operation પરેશન કરતા 5-10 ગણા વધુ કાર્યક્ષમ હોઈ શકે છે, જે હવે ઘણા ઉત્પાદકોનો રેતી બ્લાસ્ટિંગ રૂમ પસંદ કરવાનો મુખ્ય હેતુ છે!